Учебная дисциплина Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования является специаль. Процессы производства работ, их обеспечение и организация. Производственные и технологические процессы. Материально техническое обеспечение работ. Планирование и организация работ, нормативная документация. Технология монтажных работ, фундаменты под оборудование, такелажные работы. Установка оборудования в проектное положение. Правила техники безопасности при производстве монтажных работ. Ремонт и модернизация оборудования. Процессы, ухудшающие техническое состояние машин. Методы ремонта оборудования. Типовые Ппр Ремонт Резервуаров' title='Типовые Ппр Ремонт Резервуаров' />Восстановление изношенных деталей. Ремонт и модернизация технологического оборудования, типовых деталей, сборочных единиц. Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования. Наладка оборудования. Общие понятия об испытании оборудования. Основные сведения о технической диагностике. Правила безопасности при производстве пусконаладочных работ. Раздел 3 Монтаж, ремонт и наладка основных видов технологического оборудования отрасли. Ремонт и монтаж кожухотрубных теплообменников. Ремонт и монтаж колонных аппаратов. Ремонт и монтаж трубчатых печей. Ремонт и монтаж фильтров. Дпс Служат Здесь Надёжные Ребята. Ремонт и монтаж центрифуг. Ремонт и монтаж емкостной аппаратуры. Ремонт и монтаж аппаратуры с перемешивающими устройствами. Ремонт и монтаж компрессоров. Ремонт и монтаж центробежных насосов. Ремонт и монтаж дробильно размольного оборудования. Ремонт и монтаж трубопроводов. Ремонт и модернизация технологического оборудования, типовых деталей. Система плановопредупредительного ремонта система ППР. Знать Основные работы, проводимые при монтаже и ремонте резервуаров. Раздел 4 Курсовое проектирование. Итого по дисциплине. Содержание учебной дисциплины. Введение          Общие понятия о дисциплине, техническом обслуживании и ремонте оборудования отрасли. Связь изучаемой дисциплины с курсовым и дипломным проектиро. Качество изделия. Свойства изде. Количественные показатели изделия надежность, наработка долговеч. Проект производства работ ППР монтаж резервуара РВС. Добавлено 12 Окт 2011 ТИМОН Обновлено. Скачать 0. 6 МБ. Результаты контроля и качество ремонта должны быть отражены в. Проекты производства работ ППР по строительству и ремонту резервуаров вертикальных стальных РВС, РВСП, РВСПК, РВСПА объемом до 50 000. ППР на монтаж резервуара РВС объемом 10000 м3. ППР на монтаж. Перечень основных типовых материалов, используемых при разработке ППР. Приложение 3. ППР на ремонт строительных конструкций. Состав ППР. Типовой ППР на ремонт моста. ППР на ремонт среднего железобетонного балочного моста с устройством объездного пути с временным мостом из. Способы повышения надежности изделия. Техническое нормирование и проекти. Процессы производства работ, их обеспечение и организация          2. Производственные и технологические процессы. Материально техническое обеспечение работ. Планирование и организация работ, нормативная документация          Студент должен          Знать          средства орудия труда, подъемно транспортное оборудование, машины и механизмы, приспособления и инструмент, материалы          технологические операции пусконаладочных работ на действую. Измерительные инструменты ремонтно монтажные материалы смазочные материалы. Планирование и организация работ. Нормативная документация. Календарное планирование, сетевое планирование. Определение трудоемкости и стоимости ра. Оформление нарядов на производство работ. Общая схема монтажа оборудования по операциям. Поставка, хранение и передача оборудования в монтаж. Консервация и упаковка оборудования на заводе изготовителе. Условные обозначения на ящиках упаковки оборудования. Типовые Ппр Ремонт Резервуар' title='Типовые Ппр Ремонт Резервуар' />Поставка оборудования заказчику. Технические условия на поставку. Товарно сопроводительная документация. Составление монтажных схем машин на предприятиях. Распаковка и расконсервирование. Основные способы установки оборудования на опоры, на фундамент, чистый пол на нулевой отметке, на антресолях и междуэтажных перекрыти. Стадии строительства, реконструкции и капитального ремонта. Типовая технологическая схема процесса антикоррозионной защиты наружной. Проект производства работ по антикоррозионной защите резервуаров. Ремонт кровли резервуара нанесением торкрет раствора, торкрет бетона или. Обслуживание ГУС должно проводиться в соответствии с Типовой. Ремонт резервуаров без применения огневых работ 7. Руководство предусматривает типовые виды работ, выполняемые при ремонтах. В настоящей Типовой инструкции приведены краткие сведения по конструкции. Выверка оборудования. Основные понятия и определения базирование, база, установочная база, установка, погрешность установки, отклонения расположения, допуск расположения. Крепления оборудования к опорам. Средства для крепления к фунда. Основные способы заливки фундаментных болтов одновременно с за. Применение анкерных болтов, их преимущества и недостатки по срав. Технические требования при затягивании гаек фундаментных и анкер. Возможные нарушения технических требований при выверке креплений оборудования и его элементов, причины, вероятные последст. Процессы, ухудшающие техническое состояние машин          Студент дол жен          Знать          физические, химические, электрохимические процессы, происхо. Последствия влияния вредных процессов. Классификация вредных процессов по скорости их протекания вибра. Виды механического изнашивания. Меры повышения износостойкости технологического оборудования. Восстановление изношенных деталей          Студент должен          Знать          основные методы восстановления изношенных деталей, исходя из реальных технических и экономических возможностей предпри. Варианты решения необходимости ремонта. Основные технологические операции ремонта оборудования. Технологические карты и схемы разборки. Дефектация и сортировка деталей на годные, негодные, подлежащие ремонту восстановлению, их маркировка. Составление дефектаций ведомости. Разработка инструкций по дефектации. Общие вопросы восстановления деталей. Выбор технологии восстанов. Основные критерии выбора способа восстановле. Технология восстановления деталей. Правила охраны труда и техники безопасности при восстановлении деталей. Назначение типовых деталей. Материал для их изготовления, его свойства. Способы механической и термической обра. Шероховатость и твердость рабочих поверхностей. Способы ремонта детали, их выбор и обосно. Ремонт типовых соединений. Типичные характерные дефекты и износ деталей соединения, их призна. Причины, способы устранения и вероятные последствия износа и дефек. Порядок разборки соединений. Выбор и обоснование способа ремонта. Порядок сборки, технические требования к собранному соединению, меры по уменьшению влияния вредных процессов на соединения. Ремонт типовых передач. Назначение типовой передачи. Особенности ее конструкции и эксплуатации. Вредные процессы, влияющие на эксплуа. Типичные неисправности передач, их признаки, причины, способы уст. Ремонт валов и осей передач. Ремонт муфт упругих, втулочных, паль. Ремонт зубчатых и червячных, цепных и ременных передач. Правила безопасности при выполнении слесарно сборных операций. Понятие о моральном старении износе оборудования. Определение понятия модернизация. Виды модерниза. Обоснование необходимости модернизации. Направленная модерниза. Система планово предупредительного ремонта система ППР оборудо. Планирование ремонтных работ. Структура ремонтного цикла. Планы графики годовой и месячный ППР оборудования. Основные цели и задачи организации ТО и ремонта оборудования. Виды технического об. Определение периодичности ТО в зависимости от наработки оборудо. Распределение работ по ТО между исполнителями. Основные этапы организации работ. Анализ эффективности и подведение итогов работ, отчет о выполнении задания. Определение состава, объема, трудоемкости и стоимости работ. Определение потребности в рабочей силе. Расчет численности рабочих для технического обслуживания наладки оборудования. Способы организации ремонта и ТО. Простой оборудо. Повышение коэффициента сменно. Документация для проведения технического обслуживания и ремонта. Техническая документация. Технические паспорта машин, инструкции по их эксплуатации. Общие понятия об испытании оборудования. Основные сведения о технической диагностике. Правила безопасности при производстве пусконаладочных работ          Студент должен          Знать          сроки испытаний оборудования          способы проведения диагностики оборудования          требования к обслуживающему персоналу и оборудованию при наладке оборудования. Наладки механические производительность, частота вращения рабочего органа и др., электрические напряжение, сила тока, частота тока, сопро. Гидравлические, пневматические, электрические и технологические ис. Проверка качест. Подготовка к ремонту. Работа слесарей ремонтников. Особенности монтажа теплообменных аппаратов различных типов. Ремонт корпусов колонных аппаратов. Ремонт внутренних устройств. Техническое обслуживание и текущий ремонт резервуаров и резервуарных парков. Резервуары и технологическое оборудование Подбор оборудования Полезная информация Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз РД 1. Организация технического обслуживания и текущего ремонта резервуаров и резервуарных парков. Для поддержания резервуарных парков и отдельных резервуаров в работоспособном состоянии, в период между капитальными ремонтами, должны проводиться их своевременное и качественное техническое обслуживание и текущий ремонт. Техническое обслуживание и текущий ремонт резервуаров и других составных частей резервуарного парка осуществляются силами и средствами перекачивающих станций, наливных пунктов и нефтебаз. Техническое обслуживание резервуарного парка заключается в периодическом осмотре, плановой организации и своевременном проведении регламентных работ по самим резервуарам, их оборудованию, приборам и системам, а также по трубопроводам обвязки резервуаров, системе пожаротушения резервуарного парка. Техническое обслуживание проводится согласно инструкциям заводов изготовителей, отраслевым руководящим документам и инструкциям по эксплуатации резервуаров, оборудования, приборов, систем, разработанным с учетом конкретных условий предприятия или его филиалов. Обход и осмотр резервуаров и резервуарного парка должен осуществляться, по графику и инструкциям, утвержденным главным инженером филиала предприятия, с записью в журнале осмотров и ремонта резервуаров и отметкой об устранении недостатков ежедневно обслуживающим персоналом в соответствии с должностными инструкциями еженедельно лицом, ответственным за эксплуатацию резервуарных парков ежемесячно руководством станции, нефтебазы ежеквартально, выборочно комиссией производственного контроля КПК структурного подразделения один раз в год, выборочно комиссией производственного контроля КПК предприятия. По результатам комиссионного осмотра резервуарного парка составляются акты с отражением в них выявленных недостатков. Текущий ремонт проводится с целью поддержания технико эксплуатационных характеристик, выполняется без освобождения резервуаров от нефти. Текущий ремонт резервуарного парка в целом или отдельных его резервуаров осуществляется по мере необходимости по результатам осмотра резервуарных парков КПК всех уровней и ответственными лицами станций, наливных пунктов, нефтебаз, филиалов предприятий. Ответственность за организацию и осуществление технического обслуживания и текущего ремонта резервуарных парков, резервуаров и оборудования установленного на резервуаре и в резервуарном парке возлагается должностное лицо специалиста, на которого по должностному положению инструкции возложены функции по содержанию и обслуживанию резервуарных парков. Определение вместимости и базовой высоты резервуаров. Для каждого резервуара, используемого в системе магистрального транспорта нефти, должна быть определена его вместимость и составлена градуировочная таблица. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров определяют согласно МИ 1. ГОСТ 8. 5. 70, железобетонных цилиндрических резервуаров согласно РД 5. Основанием для проведения работ по измерениям вместимости и градуировке резервуаров являются истечение срока действия градуировочных таблиц ввод резервуаров в эксплуатацию после строительства и ремонта, который мог повлиять на его вместимость. Измерения вместимости и градуировка резервуаров могут проводиться собственными силами предприятия или службами юридических лиц, получивших право аккредитованных на проведение указанных работ в порядке, установленном Госстандартом РФ. Перед выполнением работ по измерениям вместимости и градуировке резервуаров издается приказ по предприятию или его филиалу о назначении комиссии по проведению работ с указанием сроков их выполнения. В состав комиссии с указанием в приказе фамилии, должности и места работы включаются операторы поверители, проводящие градуировку материально ответственное лицо лицо, предоставляющее техническую документацию если резервуар предназначен для учетно расчетных операций представитель территориального органа Госстандарта. Перед выполнением измерений вместимости резервуара объемным методом и измерений элементов внутри резервуара при геометрическом методе резервуар должен быть полностью опорожнен и зачищен от остатков нефти. Результаты обработки измерений вместимости резервуаров оформляются комплектом документов, в состав которого входят титульный лист протокол измерений эскиз резервуара градуировочная таблица журнал обработки результатов измерений акт измерения базовой высоты прикладывается к градуировочной таблице ежегодно. Протокол измерений подписывается председателем комиссии и ее членами, титульный лист и последняя страница градуировочной таблицы председателем комиссии и, в случае привлечения подрядной организации, ее ответственным представителем. Подписи на титульном листе и последней странице градуировочной таблицы заверяются печатями. Градуировочные таблицы на резервуары, предназначенные для оперативного контроля, утверждает главный инженер предприятия или его филиала на резервуары, предназначенные для приемо сдаточных операций, руководитель территориального органа Госстандарта. Программы, разработанные для расчета градуировочных таблиц на ЭВМ, подлежат утверждению во ВНИИР. При внесении в резервуары конструктивных изменений, изменении номенклатуры его внутреннего оборудования, габаритов или места установки, влияющих на его вместимость, необходимо оформить изменения к градуировочной таблице в установленном порядке. Для каждого резервуара должна быть определена базовая высота расстояние по вертикали от днища базового столика до верхнего края замерного люка в постоянной точке измерения. Базовую высоту резервуара следует измерять ежегодно. Результаты измерений должны быть оформлены актом, который прилагается к градуировочной таблице. Значение базовой высоты в мм наносится несмываемой краской вблизи замерного люка. Техническое обслуживание и текущий ремонт резервуаров. Осмотр и техническое обслуживание резервуаров должны проводиться в соответствии с картами технического обслуживания таблицы 3 6. При осмотре РВС необходимо обратить внимание на утечки нефти образование трещин по сварным швам и основному металлу появление вмятин неравномерную осадку резервуара. В резервуарах со стационарной крышей без понтона необходимо контролировать избыточное давление, его соответствие установленному допустимому. Для резервуаров, находящихся в эксплуатации длительное время, могут быть уменьшены избыточное рабочее и максимальное давление и вакуум по сравнению с проектными на величину, определяемую на основе результатов диагностирования состояния резервуара. Визуальный осмотр поверхности понтона должен проводиться в верхнем его положении через световой люк. При осмотре необходимо проверить наличие или отсутствие отпотин или нефти на коврепонтона и в открытых коробах. Плавающую крышу необходимо осматривать с верхней кольцевой площадки. При осмотре необходимо проверить положение плавающей крыши, ее горизонтальность, отсутствие нефти в центральной части плавающей крыши, зимой наличие снега на плавающей крыше, состояние защитных щитков кольцевого уплотняющего затвора, положение задвижки системы водоспуска.